ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క సాధారణ వర్గీకరణ మోడ్ యొక్క విశ్లేషణ
అన్నింటిలో మొదటిది, ఉత్పత్తి ఉత్పత్తులు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ విశ్లేషణల దృక్కోణం నుండి, ప్లాస్టిక్ అచ్చులు ప్రధానంగా క్రింది వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి, మొదటి రకం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అచ్చు, ప్రధానంగా కీబోర్డ్ బటన్లు మరియు టీవీ షెల్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వీటిలో మునుపటిది అత్యంత సాధారణ అప్లికేషన్. , రెండవ రకం బ్లోయింగ్ అచ్చు, ప్రధానంగా పానీయాల సీసాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మూడవ రకం కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ అచ్చు, ఇది ప్రధానంగా పింగాణీ వంటకాలు మరియు బేకలైట్ స్విచ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.నాల్గవ రకం ట్రాన్స్ఫర్ మోల్డింగ్ అచ్చు, ఇది ప్రధానంగా ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు మరియు ఇతర సంబంధిత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఐదవ రకం ఎక్స్ట్రాషన్ మోల్డింగ్ అచ్చు, ఇది ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ సంచులు మరియు జిగురు గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆరవ రకం థర్మోఫార్మింగ్ అచ్చు, ఇది ప్రధానంగా కొంత పారదర్శకతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ షెల్లు, ఏడవ రకం తిరిగే సిటీ అచ్చు, చాలా మృదువైన ప్లాస్టిక్ బొమ్మల బొమ్మలు ప్రధానంగా ఈ రకమైన అచ్చు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.రెండవది నాన్-ప్లాస్టిక్ అచ్చు, అచ్చు ప్రధానంగా క్రింది రకాలను కలిగి ఉంటుంది, మొదటి రకం స్టాంపింగ్ అచ్చు, కంప్యూటర్ ప్యానెల్ల యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి, రెండవ రకం అబ్రాసివ్లను ఫోర్జింగ్ చేయడం, ఈ రకమైన అచ్చు ప్రధానంగా కారు శరీరాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మూడవ రకం కాస్టింగ్ అచ్చు, పిగ్ ఐరన్ ప్లాట్ఫారమ్ మరియు కుళాయిలు అచ్చు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
పోయడం సిస్టమ్ రకం ప్రకారం అచ్చు వర్గీకరణ విశ్లేషణ
మొదటిది పెద్ద నాజిల్ అచ్చు, ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, విడిపోయే అచ్చు లైన్లోని గేట్ మరియు ఫ్లో ఛానల్ ఓపెనింగ్ అచ్చులోని ఉత్పత్తితో కలిసి డీమోల్డ్ చేయబడతాయి, దీని ప్రయోజనం ఏమిటంటే డిజైన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ చాలా సులభం, వినియోగ ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ రకమైన అచ్చు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.రెండవది ఫైన్ వాటర్ అచ్చు, ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో, విడిపోయే లైన్లో గేట్ మరియు రన్నర్ లేదు, కానీ నేరుగా ఉత్పత్తిపై, కాబట్టి నీటి విభజన లైన్ సమూహాన్ని జోడించడం, కానీ ప్రాసెసింగ్ మరియు డిజైన్ చాలా కష్టం, కాబట్టి ఇది ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.మూడవది హాట్ రన్నర్ అచ్చు, ఇది ప్రాథమికంగా ఫైన్ వాటర్ మౌత్ అచ్చును పోలి ఉంటుంది, ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, వేడి నోరు మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతతో వేడి రన్నర్ ప్లేట్ జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది నేరుగా ఉత్పత్తిపై గేట్ మరియు రన్నర్పై పనిచేస్తుంది. , కాబట్టి డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియ తొలగించబడుతుంది.ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయడం దీని ప్రయోజనం, మరియు ఇది తరచుగా అధిక నాణ్యత మరియు ఖరీదైన ముడి పదార్థాలతో ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం అచ్చు ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.